減速機被廣泛應用于現代機械。減速器根據用途可以分為一般的減速器和特殊的減速器，它們的設計、制造和使用特點(diǎn)是不同的。下面介紹減速機的選擇和安裝注意事項。
　　1.為了選擇合適的減速電機，有必要了解由減速電機，驅動(dòng)的機器的詳細技術(shù)特征，并且有必要確定服務(wù)系數Fb。減速電機；每小時(shí)起停時(shí)間的選擇，首先要確定技術(shù)參數：每天工作時(shí)間；每小時(shí)運行周期；可靠性要求。
　　2.工作機輸出速度出；負載類(lèi)型；環(huán)境溫度；現場(chǎng)冷卻條件；減速機通常按照恒轉矩、不頻繁啟停和常溫設計，可以延長(cháng)使用壽命，獲得理想的傳動(dòng)效率。將傳動(dòng)部件安裝在輸出軸上時(shí)，不允許用錘子敲打。通常，使用裝配夾具和軸端的內螺紋用螺栓壓入傳動(dòng)部件，否則可能損壞減速機的內部部件。不要使用剛性固定聯(lián)軸器，因為這種聯(lián)軸器安裝不當會(huì )造成不必要的外部載荷，導致軸承早期損壞，甚至輸出軸斷裂。
　　3.減速機應牢固地安裝在穩定的基礎或底座上，放油箱中的油應能排出，冷卻空氣循環(huán)順暢，基礎不可靠，運行中會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，軸承和齒輪會(huì )損壞。當變速器聯(lián)軸器有突起或齒輪和鏈條用于變速器時(shí)，應考慮安裝保護裝置。當輸出軸承受較大的徑向載荷時(shí)，應進(jìn)行加固。根據指定的安裝裝置，確保工作人員能夠方便地接近油標、排氣塞和放油塞。
　　4.安裝到位后，每個(gè)緊固件的安裝位置的準確性和壓緊的可靠性應按順序綜合檢查，緊固件安裝后應能靈活轉動(dòng)。減速機由油池飛濺潤滑。操作前，用戶(hù)需要拆下通氣孔的螺栓，換上通氣孔塞。根據不同的安裝位置，打開(kāi)油位塞的螺絲，檢查的高度有一條線(xiàn)。從油位塞加油，直到潤滑油從油位塞的螺孔溢出。擰緊油位塞后，可進(jìn)行空載試運轉，時(shí)間不得少于2小時(shí)。操作應平穩，無(wú)沖擊、振動(dòng)、噪音和漏油現象。發(fā)現任何異常都應及時(shí)消除。
　　5.一定時(shí)間后，油位應重新檢查以防套管可能泄漏。如果環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低，可以更換潤滑油的品牌。

　　減速機安裝前確認電機和減速器是否完好，并嚴格檢查連接檢查電機和減速器的零件尺寸是否匹配。這是電機定位凸臺、輸入軸和減速器槽的尺寸和配合公差。

小編：Lynn